Systemy zarządzania produkcją (MES) oraz systemy planowania zasobów przedsiębiorstwa (ERP) na pierwszy rzut oka mogą wydawać się dość podobnymi rozwiązaniami informatycznymi. Pozory mylą – MES i ERP mogą się uzupełniać, ale jednak pełnią różne funkcje. Co więc tak naprawdę je różni? W jaki sposób można je łączyć? Jakie korzyści te systemy przynoszą małym i średnim firmom produkcyjnym? Tego dowiesz się z tego artykułu. 

MES a ERP – główne różnice 

Nazwy MES i ERP często padają w podobnym kontekście – systemów informatycznych, które ułatwiają zarządzanie pracą przedsiębiorstw. Te dwa rodzaje oprogramowania mają jednak inne zadania i zakres działania. 

System MES (Manufacturing Execution System) oferuje funkcjonalności skupione wokół procesów produkcyjnych. MES pozwala monitorować każdy etap produkcji: od momentu zamówienia materiałów, aż do chwili, gdy gotowy produkt opuszcza zakład. MES pozwala chociażby monitorować stan maszyn, analizować wydajność produkcji czy kontrolować jakość produktów. To także narzędzie, które pozwala śledzić przepływ materiałów wewnątrz fabryki czy zakładu produkcyjnego. Głównym zadaniem systemu MES jest zatem zapewnienie kontroli i optymalizacji procesów produkcyjnych. 

System ERP (Enterprise Resource Planning) stanowi z kolei narzędzie do zarządzania kluczowymi aspektami działalności przedsiębiorstwa. Mamy tu na myśli chociażby finanse, zasoby ludzkie, zakupy, a do pewnego stopnia także łańcuch dostaw. Funkcjonalności systemu ERP pozwalają zintegrować różne działy przedsiębiorstwa, dokonywać analizy finansowej czy planować zasoby. Może on działać także jako narzędzie do zarządzania relacjami z klientami. 

Jak MES i ERP się uzupełniają? 

Systemy MES i ERP można zintegrować – czyli połączyć ze sobą tak, by wymieniały między sobą informacje bez konieczności ręcznego wprowadzania danych. Bezobsługowo przekazywane dane mogą dotyczyć m.in.: 

• produktów i klientów, a także przeliczników jednostek, 
• zamówień klientów – zamówienie wprowadzone do systemu ERP może automatycznie stworzyć zlecenie produkcyjne w systemie MES, 
• zapotrzebowań materiałowych – system MES może sprawdzać w bazie danych systemu ERP, czy magazyn posiada wystarczającą ilość surowców, by móc rozpocząć produkcję, 
• stanu magazynowego – system MES może przekazywać do systemu ERP zarówno dane o zużyciu materiałów, jak i półproduktach oraz produktach. 

Nasz system, qcadoo MES, posiada integrację z popularnymi systemami, takimi jak Comarch ERP Optima, Subiekt GT czy enova365. W razie potrzeby możliwe jest jednak zintegrowanie go z innym systemem ERP poprzez wykonanie tzw. interfejsu, czyli programu przekazującego dane. 

Co wybrać: MES czy ERP? 

Wybór między systemem MES a MES zależy przede wszystkim od specyfiki, potrzeb, a także wielkości przedsiębiorstwa. Jeśli celem firmy jest zintegrowanie w jednym systemie bardzo szerokich potrzeb, takich jak zarządzanie zasobami ludzkimi, finansami czy łańcuchem dostaw, ERP będzie dobrym rozwiązaniem. W przypadku przedsiębiorstw produkcyjnych nie zastąpi on jednak systemu MES. Dlaczego? Z prostego powodu: ERP nie służy do zarządzania produkcją. Duże i średnie przedsiębiorstwa produkcyjne powinny więc rozważyć integrację obu rozwiązań. 

Z kolei przedsiębiorstwa, które potrzebują skutecznego narzędzia do optymalizacji procesów produkcyjnych, monitorowania wydajności produkcji czy zarządzania jakością produktów, zdecydowanie powinny zainteresować się możliwościami systemu MES. Dotyczy to zwłaszcza małych i średnich firm, dla których ERP, w większości przypadków, okazuje się zbyt skomplikowanym, czasochłonnym we wdrożeniu oraz drogim system. Małe i średnie firmy produkcyjne raczej nie będą potrzebować systemu ERP – za to MES wniesie nową jakość w ich zarządzanie produkcją. 

Podsumowując: ostateczny wybór między systemami ERP i MES zależy więc od tego, czy priorytetem jest wszechstronne zarządzanie przedsiębiorstwem, czy też skupienie się na obszarze zarządzania produkcją. Należy mieć też na uwadze, że na stole jest również opcja integracji obu systemów, która zapewni bardzo wygodny przepływ informacji w firmie.